우리의 프레임 전송 성형 프레스 이상적 금속 삽입, 복잡한 형상, 큰 단면과 두꺼운 벽을 가진 사람처럼, 어려운 금형 고무 제품을 생산에 적합합니다.
혁신적인 기술을 사용하여 만든, 우리의 프레임 전송 성형 프레스는 여러 국가 patents.
을 수상했습니다
기능
1. 우리의 프레임 트랜스퍼 성형기 IN / OUT뿐만 아니라 효과적으로 노동 강도를 감소기구 3RT 인젝터 시스템, 자동 주형을 사용하지만 mould.
에 인공 손상을 피할2. 프레임 전송 성형 눌러 비례 pressure&에 의해 제어, 고압 펌프 및 중간 고압 베인 펌프 조합을 가져온 복합 밸브 흐름 채택한다. 오일 회로는 비교적 낮은 소음과 에너지 소비가 구성된다.
3. 클램핑 실린더는 제 1 몰드 클램프하고 사출 실린더 균일 몰드 캐비티에 고무 소재를 가압한다. 이것은 고무 제품의 치수 정밀도와 안정된 성능을 보장 할 수 있습니다.
4. 전기 시스템은 전체 컴퓨터 제어를 채택한다, 그래서 작업이 매우 쉽고 편리합니다. 사용자 지멘스 또는 미쓰비시 PLC 제어, 5.7 인치 터치 screen.
을 선택할 수 있습니다5. 주요 이동 플래 튼은 빠르게 상승 천천히 클램프 빠르게 하강. 이것은 mould.
를 생산 효율을 증가시키고 보호 할6. 유압 실린더는 실린더 특허 복합체, 밀봉 장치, 밀봉 신뢰성 및 긴 수명을 보장을 이용한다.
7. 선회 기판 구조 오픈 탱크 특허 기술을 바탕으로, 오일 탱크가 maintain.
으로 사용자 친화적이고 편리
우리는 주로 진공 고무 가황 기계, 고무 트랜스퍼 성형기, 플라스틱 사출 성형 기계 및 회전 테이블 사출 성형기를 생산한다. 당사의 제품은 EC 및 CQC 인증, 그리고 그들은 잘 당신이 우리의 제품을 필요로하는 유럽, 남미, 동남 아시아, 동아시아, 중동 및 다른 regions.If에서 고객에 의해 허용됩니다 문의하시기 바랍니다. 저희 직원들은 준비 you.
를 제공하기 위해 기다리고
매개 변수
클램핑 힘
| 350 KN
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클램핑 스트로크
| 300mm
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빠른 체결 속도
| ≥30 mm / s의
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난방 플레이트 크기
| 300mm × 350mm
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난방 플레이트 간격
| 30 ~ 330mm
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가열 플레이트의 최대 작동 온도
| 250 ℃
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재료 실린더 사양
| ¢ 40mm × 165mm
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사출 스트로크
| 270mm
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사출 압력
| 80 Mpa로
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모터 파워
| 3 원
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난방 전력
| 4.4 KW
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외부 차원 (LXWXH)
| 1,000mm × 1,500mm × 2,345mm
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오일 탱크 용량
| (200) L
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페놀 -Thermoset 사출, 압축 및 전송 성형 기능 부품. 비닐 딥 성형 플라스틱과 고무 사출 성형, 압축 성형, 트랜스퍼 성형 및 압출의 제조. 플라스틱 사출 금형, 압축 금형, 전송 및 유리 섬유 금형, 가스 카운터 압력, CAD-CAM / CNC 가공.
성형 고무 제품. 금속 성분을 고무 성형체. 모든 고무 탄성체의 주입, 전송 및 압축 성형. 비닐 딥 성형 플라스틱과 고무 사출 성형, 압축 성형, 트랜스퍼 성형 및 압출의 제조. 압축, 전달, 및 사출 성형 된 고무 제품을 제조한다.
수직 제조, 사출 성형 기계를 삽입합니다. 어떤 4 가지 금형까지 수용 할 수있는 회전 테이블을 갖추고 있습니다. 키프로스. 설계 및 금형 제조 금형 및 요구 사항의 광범위한 도구. 사출 블로우 및 폴리스티렌 금형뿐만 아니라, 압출, 중력 주조 및 회전 금속 절삭 다이를 포함한다. 금형 제작, 사출 모듈 형 성형, 다이 캐스팅, 판금 및 가공을 제공합니다.
성형 고무 제품. 금속 성분을 고무 성형체. 모든 고무 탄성체의 주입, 전송 및 압축 성형. 비닐 딥 성형 플라스틱과 고무 사출 성형, 압축 성형, 트랜스퍼 성형 및 압출의 제조. 압축, 전달, 및 사출 성형 된 고무 제품을 제조한다.