ラバータイヤ生産ライン

ゴムタイヤの生産ラインを80千部分の年間生産量を持っているタイヤ、の8種類のサイズを製造するための8の加工ステーションを装備しています。
：プレスのソリッドタイヤゴム注入ラインは、以下のユニットが含まれていますmachine
を成形1ゴム射出2.マルチステーション圧縮成形machine
3.マルチステーション金型運搬自動ドッキング&位置unit
4.金型開放machine
5.タイヤのアンロードユニット

特徴

クランプユニット

クランプユニットは、高速型開閉用の2つの油圧シリンダが装備されています。それは無限に調整可能なクランプ力と安全な金型pressure.
を提供することができます射出装置は、正確な注入volume.
を確実にするために注入閉ループ制御を採用しています特別なデザインの噴射システムを迅速にシールリングを交換し、簡単に洗浄するための記憶部を削除することができます。

圧縮機

加硫機能付き圧縮機は、ゴムのタイヤ製造ラインのタイヤ加硫装置です。材料が充填されたときに、金型は、多機能自動位置決め手段による圧縮機に送信されます。加硫された後、タイヤを金型開口部に移動されます。

マルチステーション自動ドッキング位置決めユニット

速度コントロール機能を持​​つ本機の油圧システムは、金型のキャリッジの安定した信頼性の高い動作を保証。金型のキャリッジの電子システムが自動的に金型とパネルを制御し、滑らかなスローダウンし、正確な停止を確保することができます。

金型開口部

加硫タイヤ金型自動ドッキング位置決めユニットにより型開き装置に送信されます。そして、空気圧爪は、上型がロックされます。油圧シリンダは、上下金型を分離するために上に移動し、製品が下型に残っています。調節可能なペ​​ンチと金型の開口装置は、スマートかつ信頼性の高いです。

タイヤ・アンロードユニット

ゴムタイヤ製造ラインのタイヤ搬出部は、タイヤが加硫された後、金型からタイヤを取り出し、伝送路にタイヤを送信する機能を有しています。タイヤ搬出ユニットは、タイヤの取り出し動作が敏感で信頼できる保証さ調節可能なスピードで紹介されています。

高効率油圧システム

全体プレスオンソリッドタイヤ用ゴム注入ラインは、ポンプの一組は、ゴム射出成形機の全動作を制御し、その中で、オイルポンプ3組を有します。小さなオイルポンプ制御型運搬車装置、他の中型オイルポンプは、加硫圧縮機、型開き装置とタイヤ搬出device.
の動きを制御します行全体は、長期的には24メガパスカルの圧力の下でスムーズに動作することができます28.5Mpaへの圧力を上にして、アメリカの高圧オイルポンプを採用しています。
全体の油圧システムは、ドイツの高度比例フロー定常運動と高度の精度を保証するための圧力制御を採用しています。

コントロール・システム

ゴムタイヤの生産ラインはSIEMENS S7-300およびS7-200制御システム、世界的に有名な電気部品とユーザーフレンドリーな人間とコンピュータのインターフェースを採用しています。モジュラーデザインは、コントロールパネルからいくつかの機能を有効または無効にすることができます。

ソリッドタイヤゴム注入ラインは、高効率、安定性と自動性と特色にされたゴム製品を製造する長年の経験に基づいて、ソリッドタイヤを製造するために開発されたマルチステーション高効率特殊な装置です。

パラメータ