Lini produksi ban karet dilengkapi dengan 8 stasiun kerja untuk memproduksi 8 ukuran yang berbeda dari ban, yang memiliki output tahunan 80 ribu keping. Tekan-on ban padat jalur injeksi karet tersebut mengandung unit-unit berikut: 1. Karet injection molding machine 2. Multi-stasiun kompresi molding machine 3. Multi-stasiun cetakan posisi menyampaikan auto-docking & unit 4. Mould-pembukaan machine 5. Tirus Unit membongkar
Fitur
Clamping Unit
Klem unit dilengkapi dengan dua silinder hidrolik untuk membuka cetakan cepat dan penutupan; dapat memberikan kekuatan penjepit jauh disesuaikan dan pressure. cetakan amanUnit injeksi mengadopsi injeksi loop tertutup kontrol untuk memastikan volume. injeksi akuratSistem injeksi dengan desain khusus dapat dengan cepat menghapus bagian penyimpanan untuk bertukar cincin penyegelan dan membersihkan dengan mudah.
Kompresi Mesin
Kompresi mesin dengan fungsi vulkanisir adalah unit ban vulkanisasi dari jalur produksi ban karet. Ketika diisi dengan bahan, cetakan akan dikirim ke kompresi mesin unit posisi multi-fungsional otomatis. Setelah divulkanisir, ban akan pindah ke unit cetakan-pembukaan.
Multi-stasiun Unit auto-docking posisi
Sistem hidrolik unit ini dengan fungsi kontrol kecepatan memastikan operasi yang stabil dan dapat diandalkan dari kereta cetakan. Sistem elektronik dari kereta cetakan otomatis dapat mengontrol cetakan dan panel dan menjamin kelancaran memperlambat dan menghentikan akurat.
Satuan Mould-pembukaan
Ban vulkanisir dan cetakan ditransmisikan ke Unit cetakan-pembukaan unit posisi auto-docking. Kemudian cakar pneumatik mengunci cetakan atas; silinder hidrolik bergerak naik untuk memisahkan cetakan atas dan bawah, dan produk tetap dalam cetakan yang lebih rendah. Perangkat pembukaan Mould dengan adjustable tang cerdas dan dapat diandalkan.
Tirus-bongkar Satuan
Unit ban-muat dari jalur produksi ban karet memiliki fungsi mengambil ban dari cetakan setelah ban vulkanisir menjadi dan mengirim ban untuk saluran transmisi. Unit ban bongkar adalah fitur dengan kecepatan disesuaikan, yang menjamin ban dibawa tindakan sensitif dan dapat diandalkan.
Tinggi hemat Sistem Hidrolik
Seluruh tekan-on line ban injeksi karet padat memiliki tiga set pompa minyak, di antaranya, satu set kontrol pompa keseluruhan gerakan mesin injeksi karet; satu kontrol pompa minyak cetakan membawa perangkat kendaraan kecil, pompa minyak mid-size lain mengontrol gerakan mesin kompresi vulkanisir, perangkat cetakan-pembukaan dan ban-bongkar device. Seluruh jalur mengadopsi tekanan tinggi pompa minyak Amerika dengan tekanan hingga 28.5Mpa, yang mampu bekerja dengan lancar di bawah tekanan 24 Mpa dalam jangka panjang. Sistem hidrolik keseluruhan mengadopsi Jerman maju aliran proporsional dan kontrol tekanan untuk menjamin gerakan stabil dan akurasi derajat tinggi.
Sistem pengaturan
Jalur produksi karet ban mengadopsi SIEMENS S7-300 dan S7-200 sistem kontrol, komponen listrik terkenal di dunia dan antarmuka manusia-komputer user-friendly. Desain modular dapat mengaktifkan atau menonaktifkan beberapa fungsi melalui panel kontrol.
Keuntungan
Garis ban injeksi karet padat adalah multi-stasiun efisiensi tinggi peralatan khusus dikembangkan untuk memproduksi ban yang solid berdasarkan pengalaman bertahun-tahun memproduksi produk karet, yang adalah fitur dengan efisiensi tinggi, stabilitas dan automaticity.
Parameter
DKM-R650 Injection Molding Machine
Barang
Satuan
Parameter
Tekanan injeksi
㎏ / ㎝2
1380
Volume injeksi
C.C.
25000
Diameter sekrup
㎜
90
Klem kekuatan
kN
6.500
Stroke pembukaan
mm
600
Piring izin
㎜
600
Ukuran piring
㎜
900x820
Tekanan
bar
210
Mesin berat
ton
30
Dimensi (PXLXT)
m
17.9X5.5X5.8
Memompa daya motor
kW
37,5
Kekuasaan
kW
65
Kecepatan injeksi
cc / Min
5000
100 ton Tekan vulcanizer
Barang
Satuan
Parameter
Klem kekuatan
kN
1000
Stroke pembukaan
mm
400
Piring izin
㎜
500
Ukuran piring
㎜
820X820
Tekanan
bar
210
Memompa daya motor
kW
15
Unit pembukaan Mould
Barang
Satuan
Parameter
Snap Gauge
Max. diameter
mm
800
Stroke Vertikal
mm
550 (Panjang silinder 600)
Tirus-loading Unit
Diameter cincin steer
㎜
150 ~ 500
Stroke Vertikal
㎜
370 (Panjang silinder 400)
Unit Ban-muat
Diameter cincin baja
㎜
150 ~ 500
Stroke Vertikal
㎜
560mm (Panjang silinder 600)
Stroke kanan dan kiri
㎜
800 ~ 900mm
perangkat transmisi cetakan
Barang
Satuan
Parameter
Rel panduan saat tengah
㎜
603
Lebar rel panduan
mm
75
Ketinggian panduan rel
mm
680
Diameter kereta cetakan
mm
900mm × 880
Drive mode
Hidrolik drive motor, rantai drive
DKM-RV650 Karet Mesin Injeksi
Barang
Satuan
Parameter
Tekanan injeksi
kg / cm2
1380
Volume injeksi
C.C.
25000
Diameter sekrup
mm
90
Klem kekuatan
kN
6500
Cetakan Terbuka Stroke
mm
600
Jarak antara piring pemanas
mm
600
Dimensi pelat pemanas
mm
900X820
Tekanan sistem
bar
210
Mesin berat
ton
30
Dimensi (L x W x H)
m
17.9X5.5X5.8
Pompa minyak daya motor
kW
37,5
Jumlah Tenaga
kW
65
Kecepatan injeksi
cc / min
5000
100T Kompresi Mesin
Barang
Satuan
Parameter
Klem kekuatan
kN
1000
Cetakan Terbuka Stroke
mm
400
Jarak antara piring pemanas
mm
500
Dimensi pelat pemanas
mm
820X820
Tekanan sistem
bar
210
Pompa minyak daya motor
kW
15
Mould - membuka Peralatan bongkar &Tyre-
Barang
Satuan
Parameter
Snap diameter gigi max
mm
800
Snap Stroke vertikal gigi
mm
550 (panjang silinder 600)
Ban cetakan atas diameter pelek oro
mm
150 ~ 500
Atas ban cetakan oro rim Stroke vertikal
mm
370 (panjang silinder 400)
Lebih rendah ban cetakan diameter rim oro
mm
150 ~ 500
Cetakan ban rendah rim oro Stroke vertikal
mm
560 (panjang silinder 600)
Tirus transmisi Stroke
mm
800 ~ 900
Mould - transmisi Peralatan
Barang
Satuan
Parameter
Jarak pusat rel
mm
603
Lebar rel
mm
75
Ketinggian rel (dari tanah)
mm
680
Dimensi pembawa cetakan
mm
900 X880
Modus Mengemudi
Respon frekuensi tinggi katup directional proporsional
Related Products
5-Layer Co-garis ekstrusi 5-Layer garis co-ekstrusi dikembangkan oleh para ahli Cina dan Jerman berdasarkan 10 tahun esensi teknis atas DEKUMA karet dan teknologi plastik; itu berhasil mengembangkan April 2011....
RV Vertical Karet Mesin Injeksi Seri RV mesin injeksi karet vertikal terdiri dari unit injeksi vertikal dan unit penjepit vertikal. Ini mengadopsi kontrol cerdas PLC dan drive hidrolik untuk mewujudkan proses produksi otomatis lengkap termasuk leleh, injeksi, dan vulkanisasi, proses pencetakan....