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「Tecnologia di elaborazione di produzione ad alta tensione Hollow Insulator」
[Abstract] DEKUMA ha fornito la soluzione perfetta per la produzione isolante perfetto e il miglioramento della tecnologia di apparecchiature per risolvere i colli di bottiglia nella produzione di alta tensione isolante Hollow. Questo documento si concentra sulla risoluzione dei problemi in base ai problemi comuni che avvengono nella produzione di isolatori Hollow di macchine ad iniezione in gomma di DEKUMA.
[Parole chiave] macchine a iniezione DEKUMA gomma; Isolatore cavo; Prodotti difetto; Soluzione.
Durante la produzione di isolatori Hollow, dobbiamo superare una serie di problemi, come bolle d 'aria (bolle) su o nel capannone, difficoltà nel prendere il prodotto pesante da parte della stampa, formazioni di linee di saldatura a causa della produzione segmento e il materiale rottame è troppo spesso, etc.
Team tecnologico DEKUMA ha compiuto grandi sforzi in ricerca e risolvere i colli di bottiglia tecnici sopra attraverso il miglioramento tecnico e l'innovazione.
Come è noto, bolla d'aria si degradano l'efficacia dell'isolamento di isolante cavo. Abbiamo bisogno di sapere la causa principale della formazione di aria intrappolamento attraverso l'esame dei metodi di lavorazione. In generale, ci sono due stili di iniezione nella produzione Isolatore cavo:
1, iniezione a singolo lato. Iniezione a lato singolo induce l'asta deviare dal centro provoca una asimmetria della parete-spessore del materiale.
2, Stagger iniezione da entrambi i lati: iniezione Stagger da entrambi i lati induce i punti comuni
che non allineamento sul piano di divisione, così come portare più bolle sulla superficie articolare dovuta al degassamento ostacolato.
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