技術コラム

「製造業の高電圧碍管の加工技術」

[概要] DEKUMAは完全な絶縁体の製造のための完璧なソリューションを提供し、高電圧中空絶縁体の生産のボトルネックを解決するための装置技術を改善しています。本稿ではDEKUMAのゴム射出機による中空絶縁体を製造する際に起こって一般的な問題に基づいて、トラブルシューティングに焦点を当てています。

[キーワード] DEKUMAゴム射出成形機。中空絶縁体;製品欠陥;溶液。

中空絶縁体を製造する際に、我々はそのような小屋上またはエアentrapments（泡）、プレスから重い製品を取り出すことの困難、セグメントの生産と材料によるウェルドラインの形成などの問題の数を克服する必要がありますスクラップなど、厚すぎます

DEKUMA技術チームは、研究と技術向上と革新を通じて上記の技術的なボトルネックを解決するために多大な努力してきました。

知られているように、気泡は、中空の絶縁体の絶縁効果が低下します。我々は、処理方法を調べるを通じて空気溜まりの形成の根本的な原因を知る必要があります。一般的に言えば、2注入のスタイルは、中空絶縁体の生産にあります。

1、単一側の注入。単一側の注入は、中心からずれたロッドは、材料の肉厚の非対称性を引き起こす誘発します。

図2は、両側からスタガ注入：両側からスタガ注入は、関節点を誘発します

これはパーティング面に合わせ、などによる立体障害のガス抜きに接合面に複数の気泡を持っていません。